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セミナーで講師が語った、ちょっとした一言 （Vol．41～50）
JIPMソリューションでは、「モノづくりは人づくりから」をモットーに、TPM、5S、現場の分析・改善技法、設備管理など現場力向上に役立つ各種セミナーを年間200回以上実施しています。その中から、本社で開催したセミナーで講師が語った"ちょっとした一言"を取りまとめました。
ツイッター（Twitter）で発信中の 【セミナー講師のつぶやき】 をまとめたものです。
※セミナータイトルをクリックするとパンフレット（PDF）が呼び出せます。
【Vol.41】 IE手法による作業改善実践講座
代表的な改善発想技術に「ECRS（改善の4原則）」や「動作経済の原則」がありますが、アイデアが出にくい場合には「オズボーンのチェックリスト」を使って検討するのもよいでしょう。 （2010年9月2～3日 開催）
【Vol.42】 目で見る管理の進め方セミナー
管理対象物の色彩化は「目で見る管理」の定石ですが、単に色をつけるのではなく、管理の目的や周辺環境に応じて『識別しやすい色は何か？』をよく考えて配色を決めなくてはいけません。 （2010年9月16～17日 開催）
【Vol.43】 QC手法の基礎と改善の進め方習得講座
一般に「QC７つ道具」の中で一番馴染みが薄いのが管理図です。 平均値とバラツキを時系列にプロットすることで、管理データが異常かどうかを判定するために使われます。 （2010年9月29 開催）
【Vol.44】 故障ロス改善の進め方セミナー
現場サークルで使用頻度が高い故障対策ツールに「べからず集」があります。 過去のトラブル事例を元に自分達で作成します。NG作業などを絵も交えながら具体的に示すことがポイントです。 （2010年9月30日 開催）
【Vol.45】 PM分析演習セミナー
このゴルフボール発射装置（※右の写真）を使った演習では、PM分析のアプローチを用いてターゲットゾーンに100%ボ－ルを止めることに挑戦します。 （2010年10月7～8日 開催）
【Vol.46】 技術・技能マップと映像マニュアルの作り方セミナー
クドバス手法を用いて作った技術・技能マップは、職場の年齢構成を鑑み「どの技能を、誰に、いつまでに」という具体的な教育計画にまで落とし込むことが大切です。 （2010年10月7～8日 開催）
【Vol.47】 仕事の見える化による"事務工場"効率化セミナー
業務内容の可視化は効率化への第一歩です。担当者しか分からないような業務は、巻き紙分析を用いて、行動を「作業内容」という形で書き出してみることをお勧めします。 （2010年10月27日 開催）
【Vol.48】 高品質と低コストを両立させる 開発管理の考え方と進め方セミナー
タグチメソッドの考え方は、「パラメーターをどう設定するか（パラメーター設計）によって、いかにノイズ影響を少なくするか」が、基本になっています。 （2010年10月29日 開催）
【Vol.49】 なぜなぜ分析演習セミナー
不具合対策で、経験値にとらわれすぎて失敗したことはありませんか？ 過去の経験は重要な情報ですが、引きずられて判断を間違う場合もあります。 なぜなぜ分析を進める際にも注意しましょう。 （2010年11月9日 開催）
【Vol.50】 革新的原価低減のための ロス・コスト解析演習セミナー
革新的原価低減の極意は、コストツリー、総ロスツリー、コスト変動要因解析、ターゲットコストなど原価低減ツールの体系化と、ステップに分けた展開法にあります。 （2010年11月11～12日 開催）
>> Vol．31～40 （2010年4月～8月 開催分）
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